Zadovoljevanje edinstvenih potreb: storitve profesionalne varilne opreme po meri
V industrijskem proizvodnem sektorju standardizirana oprema pogosto ne ustreza popolnoma vse bolj zapletenim in prilagojenim proizvodnim zahtevam. Kot profesionalni trgovec z varilno opremo razumemo, da so obdelovanci, procesi in proizvodno okolje vsake stranke edinstveni.
Ponujamo več kot le opremo; nudimo celovite, visoko usmerjene rešitve za varjenje po meri. Ne glede na to, ali gre za zapletene obdelovance nepravilnih oblik, visoke-zahteve glede natančnosti ali nadgradnje avtomatizacije za integracijo v obstoječe proizvodne linije, lahko ustvarimo idealno opremo za varjenje in avtomatizacijo za vas.
Naš nabor izdelkov po meri
Strokovno prilagodimo naslednjo napredno opremo glede na vaše posebne potrebe in specifikacije obdelovanca:
Avtomatski varilni stroji
Optimizirana zasnova za varilne poti, napeljave in procese za specifične obdelovance.
01
Robotske varilne delovne postaje
Integracija robotov več-znamk s prilagojenimi pozicionerji, čistilnimi postajami in varnostnimi ograjami za doseganje učinkovite in prilagodljive proizvodnje.
02
Avtomatski stroji za rezanje cevi
Prilagojene metode vpenjanja in rezalne glave za izpolnjevanje zahtev glede natančnosti rezanja in hitrosti posebnih materialov cevi (kot so nerjavno jeklo in aluminijeve zlitine).
03
Avtomatizirani sistemi za ravnanje z materialom
Prilagojene integrirane rešitve za robotske roke in transportne linije za nakladanje, razkladanje in prenos obdelovancev.
04
Avtomatizirani montažni stroji
Oblikovane avtomatizirane proizvodne linije, ki vključujejo sestavljanje, pozicioniranje in varjenje, prilagojene zahtevam varilnega postopka.
05
Postopek prilagajanja: profesionalna pot od zahtev do dostave
Uporabljamo strog in pregleden pet{0}}stopenjski postopek prilagajanja, da zagotovimo, da končna dostavljena oprema v celoti izpolnjuje vaša pričakovanja:
|
korak |
Ime procesa |
Vsebina ključne dejavnosti |
Vaše sodelovanje |
|
1. korak |
Po-poglobljena raziskava povpraševanja |
Razumejte svoje zahteve glede varjenja (material, vrsta zvara), specifikacije obdelovanca (dimenzije, teža, risbe) in proizvodne cilje (zmogljivost, dobavni rok). |
Navedite podrobne informacije |
|
2. korak |
Načrt in predstavitev sheme |
Na podlagi ugotovitev raziskave je naša inženirska ekipa predlagala idejne zasnove, izdelala načrte in izbrala osnovne komponente. |
Preglejte predlog in podajte predloge za popravke. |
|
3. korak |
Podpis pogodbe in nabava |
Ko bo načrt potrjen, bosta podpisana tehnični dogovor in pogodba o izvedbi javnega naročila. Začele se bodo priprave na mednarodno nabavo osnovnih komponent in proizvodnjo opreme. |
Podpis pogodbe in plačilo akontacije |
|
4. korak |
Izdelava in integracija opreme |
Strogo upoštevajte načrtovalske risbe za strojno obdelavo, električno napeljavo, integracijo sistema, programiranje in odpravljanje napak ter izvedite pred-prejemno testiranje (FAT). |
Bodite priča pregledu pred-prevzemom in potrdite funkcionalnost opreme. |
|
5. korak |
Na-namestitev in usposabljanje na mestu |
Stranka je prišla v naše podjetje na-prejem na kraju samem (SAT) in potrdila, da oprema izpolnjuje-prednastavljene zahteve za varjenje. |
Pregled na-licu mesta |
|
6. korak |
Na-namestitev in usposabljanje na mestu |
Oprema se prepelje do naročnika, namesti in končno zažene. Operaterjem se nato zagotovi strokovno tehnično usposabljanje. |
Končni prevzem in potrditev dostave. |
Štiri ključne prednosti izbire prilagajanja
|
Kategorija prednosti |
Podroben opis |
Vrednost, ki jo prinaša |
|
1. Popolno ujemanje |
Struktura opreme, vpenjala in parametri varilnega postopka so zasnovani posebej za vaš obdelovanec in okolje proizvodne linije, kar odpravlja težave z združljivostjo z-opremo za splošno uporabo. |
Izboljšajte kakovost in učinkovitost varjenja ter zmanjšajte stopnjo odpadkov. |
|
2. Izboljšajte učinkovitost |
Avtomatizirani procesi in časi ciklov so bili optimizirani, da zagotovijo, da oprema izpolnjuje proizvodne cilje in hkrati zmanjša človeško posredovanje. |
Občutno zniža stroške na enoto izdelka (Cost per Piece). |
|
3. Visoka donosnost naložbe (ROI) |
Prilagojena oprema ponuja večjo specializacijo in daljšo življenjsko dobo, kar omogoča hitrejšo povrnitev naložbe s proizvodno učinkovitostjo. |
Dolgoročno gledano so skupni stroški lastništva (TCO) nižji. |
|
4. Garancija tehnične podpore |
Ponujamo-storitev na enem mestu, od načrtovanja in proizvodnje do vzdrževanja v celotni življenjski dobi, s čimer zagotavljamo, da je vaša oprema vedno v optimalnem delovnem stanju. |
Izdelava je zagotovljena brez skrbi. |
Deljenje zgodb o uspehu
Ime primera: Pet{0}}osni avtomatski varilni stroj s hidravličnim cilindrom
Potrebe strank: proizvajalec hidravličnih cilindrov zahteva visoko{0}}standardno obodno varjenje batnic za hidravlične cilindre različnih premerov.
|
Veljavna dolžina cilindra |
Največ 1500 mm |
|
Veljavni premer |
40mm-120mm Palica najmanj 20 mm |
|
Pritrditev cilindra |
1 komplet |
|
Hitrost vrtenja |
5 vrt/min, brezstopenjska nastavitev |
|
Nadzor programa |
5-osni učni obesek |
|
Varilni vir energije |
Japonska OTC EP400 |
|
Delovna napetost stroja |
380V 3fazni 50Hz |
Tehnični parameter za vašo referenco (Razvili bomo profesionalno varilno rešitev za naše stranke na podlagi njihovih varilnih zahtev in specifikacij obdelovanca.):
Naša rešitev: Na podlagi specifikacij obdelovanca in varilnih zahtev, ki jih je predložil naročnik, je naša strokovna ekipa prilagodila pet{0}}osni varilni stroj batnice (z uporabo varilne tehnologije MAG, odvisno od materiala obdelovanca), skupaj s pet-osnim obeskom za učenje, da bi dosegli natančen nadzor petih neodvisnih stopenj svobode gibanja obdelovanca in se prilagodili zapletenim varilnim potrebam.
Poudarki prilagajanja: jedro prilagajanja je v njegovih petih programabilnih oseh (običajno vključuje os vrtenja obdelovanca, os pomikanja varilnega gorilnika, os nihanja varilnega gorilnika, os dviganja varilnega gorilnika in os nastavitve kota podajanja žice). To omogoča opremi, da natančno nadzira položaj varilnega gorilnika, s čimer se doseže visoko-kakovostno varjenje obodnih, vzdolžnih in celo spiralnih zvarov na hidravličnih cilindrih, kar zagotavlja estetsko prijetno oblikovanje zvara in stabilno globino preboja, kar znatno izboljša-izkoristek prvega prehoda in učinkovitost proizvodnje.
Rezultati: Bistveno izboljšana prepustnost varjenja in skrajšan varilni cikel.
Za rešitev po meri se posvetujte z nami
Prosimo, predložite svoje risbe/specifikacije obdelovanca in zahteve za varjenje in naši strokovnjaki vas bodo kontaktirali za prvo oceno.
Certifikat
