Avtomatski varilni stroj z linearnim šivom pod praškom
Stroji za varjenje z ravnim šivom za varjenje pod praškom (SAW) so zelo učinkovita in avtomatizirana varilna oprema, posebej zasnovana za varjenje dolgih ravnih šivov. Uporabljajo se predvsem pri izdelavi srednje{1}}debelih strukturnih komponent plošč, kot so valji, cevi in tlačne posode, ki zahtevajo varjenje dolgih ravnih vzdolžnih šivov.
Opis
Avtomatski stroj za linearno varjenje s potopljenim lokom

I. Delovni proces
- Priprava: Postavite obdelovanec, ki ga želite zvariti, na voziček, premaknite voziček do varilne postaje in nastavite glavo varilnega stroja, da poravnate varilno žico s točko začetka varjenja.
- Zagon-: Nastavite vse parametre na nadzorni plošči. Pritisnite gumb za zagon.
- Samodejno širjenje toka: Lijak fluksa samodejno razporedi plast fluksa pred oblokom.
- Vžig obloka in varjenje: Varilna žica se napaja navzdol, dokler ne pride v stik z obdelovancem in prižge oblok. Istočasno se potovalni mehanizem začne premikati. Oblok gori stabilno pod debelo plastjo talila, pri čemer se varilna žica, navadna kovina in del talila talijo, da nastane staljena plast in žlindra.
- Sinhrono obnavljanje: Šoba sistema za rekuperacijo fluksa nemudoma posrka nestali fluks, ga prečisti in shrani v zaboj za rekuperacijo.
- Zaključek procesa: Ko dosežete točko začetka zvara, se varjenje ustavi, dovajanje in pot žice se ustavita, sistem za obnovitev pa se po zakasnitvi izklopi, da zagotovi popolno obnovitev fluksa.
- Čiščenje in pregled: Po končanem varjenju bo površina zvara prekrita s plastjo žlindre (strjenega talila po taljenju). Lahko ga odbijete z majhnim kladivom, da razkrijete gladek in lep zvar.
II. Glavne značilnosti
- Visoka učinkovitost: možno je varjenje z visokim tokom, kar ima za posledico globoko penetracijo zvara in visoko hitrost varjenja; debele plošče je mogoče variti v enem prehodu.
- Visoka kakovost: lupina za talilo in žlindro učinkovito preprečuje vdor dušika in vodika iz zraka, rezultat pa je čist zvar z dobrimi mehanskimi lastnostmi in lepim, gladkim videzom.
- Visoka stopnja avtomatizacije: od podajanja žice, premikanja, nanosa talila do okrevanja je celoten proces avtomatiziran, kar zmanjšuje odvisnost od veščin varilcev in minimizira delovno intenzivnost.
- Prijazno delovno okolje: oblok gori pod fluksom, odpravlja sevanje obloka in zmanjšuje emisije dima, s čimer se izboljšajo delovni pogoji.
III.Zgradba stroja
1.Glava glavne enote
- Varilni gorilnik: Prevaja varilni tok in dovaja varilno žico.
- Mehanizem za podajanje žice: Sestavljen je iz motorja, menjalnika in valjev za podajanje žice, ki stabilno dovajajo varilno žico iz koluta žice.
- Pomični mehanizem: premika celotno varilno glavo z enakomerno hitrostjo vzdolž smeri varjenja. To je lahko varilna glava, ki se premika po obdelovancu, ali obdelovanec, ki se premika pod varilno glavo (npr. valjčni okvir).

2.Flux lijak (sistem za dovajanje toka)
- Delovanje: Pred in med varjenjem neprekinjeno in enakomerno razprši zadostno količino talila pred varjenim območjem, ki popolnoma prekrije območje obloka.
- Sestava: Običajno velik{0}}zmogljiv lijak, ki ga krmili elektromagnetni ventil ali vijačni transporter za natančno in samodejno trošenje.
- Prednosti: Nadomešča tradicionalno ročno širjenje, zagotavlja enakomerno in dosledno pokritost s talilom, s čimer zagotavlja predpogoj za pridobivanje dosledno visoko{0}}kakovostnih zvarov.

3. Sistem za obnovitev toka
- Funkcija: To je ključna komponenta sistema. Takoj po varjenju posrka nestopljen, še zrnat talil s površine zvara, ga filtrira in vrne v rezervoar za talilo za ponovno uporabo.
- Sestavine:
- Šoba: Po varilnem gorilniku zbira fluks.
- Rekuperacijski cevovod: povezuje šobo z rekuperacijsko enoto.
- Enota za zbiranje: vsebuje vgrajeno-vakuumsko črpalko in ciklonski separator/filter za ločevanje toka od zraka.
- Recovery Flux Tank: Shranjuje obnovljeni, čisti tok.

4.Električni krmilni sistem
Integriran PLC in zaslon na dotik, ki se uporablja za natančno nastavitev in prilagoditev varilnih parametrov (napetost, tok, hitrost) in nadzor povezav dejanj, kot so dovajanje fluksa, obnovitev in premikanje.

5.Other podrobnosti slike
- V vašem stroju uporabljamo bakreno vpenjalno palico in bakreno zadnjo palico. Lahko so za jeklo, inox in Al. Bakrena palica se uporablja za prevajanje toplote in elektrike. Trdno vpnite obdelovanec. Uporablja se tudi za zaščito jeklenih površin. Površina jeklenke/rezervoarja ne bo imela prask in mehanskih poškodb.

- Enostavna montaža in pritrditev. Rezervoar je centralno nameščen in pritrjen s kvadratno jedrno osjo in pnevmatsko tlačno ploščo. Cilinder/rezervoar je centralno nameščen s pnevmatskim zatičem. Opremljen s pnevmatskimi cilindri za pritrditev izdelka. Cilindri se uporabljajo za krmiljenje bakrene vpenjalne palice.


- Ta stroj za obločno varjenje pod praškom je opremljen z namenskim transportnim vozičkom za gladko in natančno premikanje obdelovanca, ki ga želite variti. Podporna ploščad vozička je enakomerno porazdeljena z vsesmernimi krogličnimi ležaji, ki tvorijo kotalno podporno površino z nizkim-trenjem. Ko je obdelovanec nameščen nanj, ga je mogoče preprosto fino-nastaviti ali zasukati, kar omogoča preprosto in prilagodljivo poravnavo s položajem varjenja.

- Upodobitev obdelovanca


IV.Vedio za vašo referenco
Avtomatski stroj za linearno varjenje s potopljenim lokom
Priljubljena oznake: avtomatski varilni stroj za linearni šiv s potopljenim oblokom, Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, tovarna
Pošlji povpraševanje
Morda vam bo všeč tudi
-

Avtomatski varilni stroj za krožne šive blažilnikov
-

Avtomatski varilni stroj s hidravličnim cilindrom
-

Avtomatski varilni stroj z dvojnim -obrokom
-

Stroj za varjenje prirobnic cevi TIG/MAG s štirimi g...
-

5-osni CNC avtomatski bager za varjenje s hidravličn...
-

CNC pet{0}}osni avtomatski hidravlični varilni stroj






